点击图片查看大图具有精确平面的尺形量规.平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度,也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度.平尺一般用优质铸铁制造,矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的.
平尺工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷.
平尺应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,
其工作面硬度应为170~220HB.
99.8%的角度平尺生产企业都是采用了人工刮研的工序是为了降低角度平尺的生产成本，使角度平尺的售价可以在竞争中占领市场。虽然人工刮研比较落后，
但是对于角度平尺来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。刮研深度控制在0.02mm以上，是为了提高角度平尺的使用寿命，保证其工作精度，这样可保证角度平尺有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，
此工艺加工要求是可以达到的。角度平尺的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。
防止角度平尺工作表面有小范围的局部畸变，来保证角度平尺的使用精度。检查角度平尺工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证角度平尺的使用寿命
